適合激光焊的材質(zhì)有如下幾種：

　　1、模具鋼。

　　S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等焊接效果較好。

　　2、碳鋼及普通合金鋼的激光焊接。

　　總的說，碳鋼激光焊接效果良好，其焊接質(zhì)量取決于雜質(zhì)含量。就象其它焊接工藝一樣，硫和磷是產(chǎn)生焊接裂紋的敏感因素。 為了獲得滿意的焊接質(zhì)量，碳含量超過0.25%時需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質(zhì)量。 低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高，并不適合激光焊接。低碳鎮(zhèn)靜鋼由于低的雜質(zhì)含量，焊接效果就很好。 中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接，但需要預熱和焊后處理，以消除應力，避免裂紋形成。

　　3、不銹鋼的激光焊接。 一般的情況下，不銹鋼激光焊接比常規(guī)焊接更易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。由于高的焊接速度熱影響區(qū)很小，敏化不成為重要問題。與碳鋼相比，不銹鋼低的熱導系數(shù)更易于獲得深熔窄焊縫。

　　4、不同鋼材之間的激光焊接。 　　

　　激光焊接極高的冷卻速度和很小的熱影響區(qū)，為許多不同金屬焊接融化后有不同結構的材料相容創(chuàng)造了有利條件。現(xiàn)已證明以下金屬可以順利進行激光深熔焊接：不銹鋼~低碳鋼，416不銹鋼~310不銹鋼，347不銹鋼~HASTALLY鎳合金，鎳電極~冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬帶。

　　5、鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接。

　　有色金屬相對難焊，其紫銅合金、銀合金最難焊。

　　6、應用于銅－鎳、鎳－鈦、銅－鈦、鈦－鉬、黃銅－銅、低碳鋼－銅等多種異種金屬間的焊接。

　　以上僅供參考，金屬與合金成份不一，對焊接有較大影響，所以以實際測試為準。

　　鍍層對激光焊的影響：

　　高平鏡面鍍層很難焊接： 鏡面鍍鉻、鍍銀、鍍銀等

　　一般鍍層較易焊接：鍍鎳、鍍鋅、鍍銅 對焊接強度無影響

　　高度拋光金屬較難焊：銅、銀、金 焊接強度較小

　　其他處理易焊接：只要不是鏡面 焊接強度較大

　　間隙對激光焊的影響：

　　縫越小，外觀越好，強度越大，縫大時，出現(xiàn)較嚴重的槽狀焊縫,強度也小。

　　材料厚度對激光焊的影響：

　　0.2以下的材質(zhì)，焊接難度大，焊接縫會有變形等現(xiàn)象，焊接牢固度變小。 較厚材質(zhì)，焊接外觀較好，強度也大。